生成AIによる分析レポート
KETTEi で収集・蓄積しているモニタリングデータを生成AIが分析し、結果をレポート。
前日24時間分や、直近1週間分のモニタリングデータを集計・分析し、日報、週報としてレポートし、意思決定をサポートします。
見える、をもっとモノづくりに
IoT×生成AI
プラットフォームサービス
KETTEi
What is KETTEi?
工場内の設備に後付けで見える化を行えるサービスです。
設備の運転状況、電流や温度といった計測値を見える化し、生産性や品質の向上、予知保全対策をするための『意思決定』を支援します。
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状態の可視化により
経験則ではなくデータでわかる -
可視化したデータを
生成AIが分析して意思決定をサポート
Concerns
こんなことを実現したい、
を叶えます。
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工場運営を経験則ではなく、定量的・客観的に状況を可視化したい
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既存設備の稼働率などを可視化したい
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可視化状況を踏まえ、再発防止策・生産性向上施策を検討したい
AI Solutions
工場内の設備に後付けで見える化を行えるサービスです。
設備の運転状況、電流や温度といった計測値を見える化し、生産性や品質の向上、予知保全対策をするための『意思決定』を支援します。
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生成AI即時稼働状況まとめ
稼働状況の全体概要をレポートします。過去約1ヶ月と比較して直近1週間の稼働状況がどうであったか、また何か特徴があるか、などを指摘してくれます。
Functions
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Solution
リアルタイム監視
リアルタイムで設備状況を監視。バーチャートやグラフで稼働率や温度などを表示。過去のデータも閲覧可能。
01 ー 04
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Solution
異常通知
予め設定した閾値を超えると即座にメールで通知する機能により対応遅れを防ぎます。
02 ー 04
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Solution
集計分析機能
クラウド上に蓄積したデータを集計分析画面に並べて表示し、異常を発見。また、生成AI分析レポートの活用により異常の早期発見に。
03 ー 04
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Solution
UIカスタマイズ
標準表示からユーザーでグラフを自由に作成、選択、追加可能。複数設備のグラフを並べて表示も可能です。
また、ダッシュボード内にタブを追加することができ、目的別のグラフ管理が行えます。04 ー 04
Benefits
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スモールスタート
手軽に始められるセンサパッケージ。全設備ではなく、一部の設備からスモールスタートが可能。最新の設備を購入するより低予算でデジタル化。
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レトロフィット
既存設備に後付けセンサを取り付けるだけなので、新たな設備投資は不要。PLCのない古い設備でもデジタル化が可能。
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IoTの知識不要
複雑な知識を必要としないため、IT人材は不要。専門のエンジニアが設置から全てサポート。生成AIによる分析結果を日報・週報としてレポート。
Service Flow
お客様にとって負担のかかりにくいサービス準備から設定までをご支援。
アフターフォローも含め、運用時の不安も軽減できるお手伝いをいたします。
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お見積もり
Quotation
ここに説明のテキストが入ります。ここに説明のテキストが入ります。ここに説明のテキストが入ります。
01 -
事前ヒアリング
Hearing
オンラインでの事前ヒアリングを実施
02 -
ご提案
Proposal
ヒアリングを元にニーズに合わせたご提案
03 -
現地調査
Reseach
訪問での現地調査を実施
04
約2〜3週間
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発注
Order
ここに説明のテキストが入ります。
05 -
納入作業
Delivery
訪問でのセットアップを実施
06 -
サービス開始
Service Start
月額でのプラットフォーム利用開始
07 -
アフターフォロー
Follow Up
定期的な分析や使用方法のご提案
08
約1〜2ヶ月
Frequently Asked Questions
製品に関してよくいただくご相談やご質問を紹介いたします。
- 大規模なシステム改修が必要ですか？まずはスモールスタートしたいのですが。
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はい、1ライン・1設備からのスモールスタートが可能です。 KETTEiは「現場ですぐに効果を実感すること」を重視しています。大掛かりな工事は不要で、既存設備に後付けする形で導入できるため、最小限のコストと期間で運用を開始できます。
- 20〜30年前の古い設備ばかりなのですが、IoT化は可能ですか？
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はい、全く問題ありません。PLC（制御装置）が搭載されていない古い設備でも対応可能です。 KETTEiのデバイスは、既存の電気回路から直接信号を取得する「後付け」方式を採用しています。設備の年式やメーカーを問わず導入できるため、工場全体のDXを一気に進めることができます。
- 電気回路やセンサーの知識を持つ社員がいません。設置は自分たちで行うのですか？
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いいえ、弊社のエンジニアが全面的にサポートいたします。 お客様には対象設備の「電気回路図面」をご用意いただくだけで結構です。弊社の専門エンジニアが図面を読み解き、「どの信号をどこから取得するのが最適か」を正確に特定・調整いたします。現場に丸投げすることはありませんので、安心してお任せください。
- 導入時に長期間、設備を止める必要がありますか？
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既存設備への「後付け」構成のため、大掛かりな改造は不要です。 スモールスタートを前提とした設計になっており、最小限の作業で設置が完了します。生産計画への影響を最小限に抑えつつ、スムーズにモニタリングを開始いただけます。
- すでに使用しているアナログの温度計や電流計は活用できますか？
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一般的なアナログ出力（4-20mA、0-10V等）に対応したセンサーであれば、そのまま接続可能です。 最大4箇所までのアナログ値を同時にモニタリングできるため、既存資産を活かしながら最新のIoT環境へとアップデートできます（※事前の適合確認を推奨しております）。
- 他の「見える化」ツールを導入しても、結局データを見る時間がなく放置してしまいました。KETTEiなら続けられますか？
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もちろんです。KETTEiは「見るだけ」で終わらせません。 最大の特長は、1週間分の膨大なデータを生成AIが解析し、自動で「週報レポート」を作成する機能です。現場担当者がデータを集計・分析する手間をゼロにし、次のアクション（対策）を考えるための「答え」をシステム側から提示します。
- AIが作成する週報レポートには、具体的にどのような内容が含まれますか？
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稼働時間の推移だけでなく、日次ごとの稼働状況（回数・時間）やアナログ値の平均値に基づいた傾向分析が含まれます。「今週はどの日に異常停止が多かったか」「今週のどの日にで負荷が高まっていないか」など、専門的な視点での考察を自動生成します。
- 設備の停止理由を詳しく把握することはできますか？
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はい、デフォルトで「5つのステータス」を詳細に管理できます。 通常の「運転・停止」に加え、「異常停止（2系統）」や、伸線機などで重要な「満巻停止」といった専門的な状態まで判別可能です。これにより、停止の真因が「故障」なのか「作業工程上のもの」なのかを明確に切り分けられます。
- 設備が止まった際、作業員が気づかないことによるロスを防ぎたいのですが。
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人感センサーとの連動により、その課題を解決します。 設備が停止した際に「周囲に作業員がいない」ことを検知し、即座にアラームを飛ばすことが可能です。単なる設備監視にとどまらず、現場の「人の動き」と連動したロス削減を実現します。
- 過去の特定の時間帯に何が起きていたか、後から確認することはできますか？
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はい、任意の時間帯に遡ってのモニタリングが可能です。 「昨日の15時頃に何が起きていたか」をピンポイントで確認できるため、突発的なトラブルの再発防止策を立てる際に非常に有効です。
